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Sistemas de recuperación de energía

Ficha de datos: 
  • Sin economizador a máxima productividad y entrada de agua de alimentación a 70° C:
    400 kg/h con un rendimiento de combustión del 88 %, el consumo de metano será de alrededor de 32,8 metros cúbicos/h.
  • Con economizador de máxima productividad y entrada de agua de alimentación a 70° C:
    400 kg/h con un rendimiento de combustión del 93 % tendrán un consumo de metano de aproximadamente 31 metros cúbicos/h.
    La temperatura del gas de combustión se reduce entre 80/100° C.

El ahorro mostrado es de alrededor de 1,8 metros cúbicos/h.
Suponiendo un uso de aproximadamente 10 horas al día durante 250 días al año, esto dará como resultado un ahorro total de 4500 metros cúbicos/año.
En conclusión, con una operación discontinua de la producibilidad del 50 %, podemos suponer un ahorro de aproximadamente 2250 metros cúbicos/año para el modelo de caldera, por ejemplo.

Este cálculo se realizó para el funcionamiento normal de la caldera de vapor STA 30 RE, pero la aplicación puede ser aún más ventajosa si se aplica una bomba de circulación a un tanque de almacenamiento de recipiente abierto para la producción de agua caliente o indirectamente en la calefacción de los calentadores de aire.
El economizador ha sido diseñado para aplicarse en generadores fabricados por Mas Generatori di Vapore en Padua, tanto para modelos nuevos como antiguos, sin interferir con el quemador y generar una molesta contrapresión en la cámara de combustión.
El sistema no necesita un mantenimiento especial, excepto por el agua que circula en su interior, que debe tener las mismas características que la caldera.
Las dimensiones totales pueden variar en altura según los casos de aplicación.

Descripción de los elementos: 

Economizador con tubo de humo vertical 

Se compone de dos láminas tubulares que forman un solo cuerpo soldado con el haz de tubos vertical.
La pieza se completa con un revestimiento externo soldado a las placas adecuado para contener el agua que se quiere precalentar o sobrecalentar.
Las chapas se proporcionan con pilotes en el revestimiento para la entrada y la salida de agua de precalentamiento y con válvula de seguridad.
En los extremos de las placas de tubos hay cajas de humo para las conexiones a la caldera de vapor y a la chimenea y al marco de soporte del intercambiador.
Todo está aislado con lana de vidrio de 25 mm de espesor y sellado con chapa de acero inoxidable.

Peso total: 250 kg.
Dimensiones totales: ø 415 - h 800 mm.

 


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